海南煉化努力打造催化裂化裝置標定標準化管理標桿
中國石化新聞網訊 去年11月份,海南煉化280萬噸/年催化裂化裝置進行了第四周期大修改造,完成了沉降器防結焦改造,改用SEI設計的密閉旋流快分系統(VQS)二代技術,該系統由于封閉罩內空間較沉降器小,且提升管出口油氣通過直連方式進入頂旋,縮短油氣在整個沉降器內的停留時間,防止其在沉降器內的結焦,延長正常生產周期,并且VQS具有較好的分離效率,以保證油漿中的固含量維持在正常的范圍內。目前改造后催化裂化裝置運行安全穩定。
今年5月8日-13日,股份公司煉油事業部赴海南煉化公司,針對該公司280萬噸/年催化裂化裝置改造后的運行情況進行整體調研。調研期間,調研組圍繞催化裂化裝置標定標準化方案進行研究,對樣品分析、儀表校對、粗物料、細物料平衡計算、元素平衡計算等標定方面問題進行討論,同時對煙氣中NOX ,絮凝劑的使用情況,煙羽問題等催化裂化裝置煙氣凈化技術應用情況進行現場調研。
海南煉化公司下一步將結合股份公司煉油事業部調研情況,聯合石科院及兄弟企業力量對檢修改造后的催化裂化裝置進行全面標定,努力在系統內催化裂化標定標準化管理上樹立標桿,樹立品牌。(邱元廣 郭偉)